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    QC080000有害物质管理标准条款(2)

    QC080000有害(hài)物质管(guǎn)理(lǐ)标准条款(2)

    • 所属(shǔ)分(fèn)类:QC080000认证咨询

    • 点击次数(shù):
    • 发布日期(qī):2021/06/17
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    详细介绍

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系(xì)要(yào)求须满(mǎn)足EIA/ECCB-954标准。
       
    EIA/ECCB-954标准的名称是电(diàn)子电器元件(jiàn)和产(chǎn)品危(wēi)害物质减免标准(zhǔn)和(hé)要求(qiú),是由美(měi)国(guó)电子工业协会(EIA)和电子元件认证委(wěi)员会(ECCB)共同制(zhì)订的,被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致,须建立在ISO9001:2000的框架之上。

    标准的结构与ISO9001:2000基(jī)本一致,包括以下大的条款:
       1. 背景
       2. 本文件的意图
       3. 范(fàn)围
       4. 参(cān)考文件
       5. 术语和定义(yì)
       6. 总要求
       7. 管理职责
       8. 资源(yuán)管理
       9. 产(chǎn)品实现
       10. 测量、分析和改进
      由(yóu)于增加了背景和文件(jiàn)意图两节,所以后面的条款号与ISO9001:2000相比全部加2
      由于该标准建立在ISO9001:2000框架(jià)基础之上,所以下面介绍的标准条款(kuǎn)内容只是与ISO9001:2000的不同之处(chù),ISO9001:2000标(biāo)准中未列出(chū)的条款仍(réng)是(shì)EIA/ECCB-954标准的要(yào)求。

       6. 总要求
       6.1.1 
    组织应识别组织中使用的所有的危害物质并(bìng)形(xíng)成(chéng)文件;确定这些过(guò)程(chéng)的相互依赖性和相(xiàng)互(hù)作(zuò)用(yòng),并(bìng)制定适(shì)宜的HSF过程管理计划;建立一个过程以限制并/或消(xiāo)除(chú)危害物质在产(chǎn)品和过程中的使用。
       6.2.1.3 在(zài)组织的质量手册中包含一(yī)节有关(guān)HSF过程管理计(jì)划和(hé)目标,以及所引用的HSF形成文件的程序。

       7. 管理职(zhí)责
       7.1.4 在管理(lǐ)评审中(zhōng)包含HSF
       7.1.6 确保危害物(wù)质(zhì)清单(dān)在整(zhěng)个组(zǔ)织内沟通。
       7.2 确定HSF要求:较高管理者(zhě)应确保顾客的HSF要求得(dé)到确(què)定和(hé)满足,并包含在顾客满意度测量中。 
       7.3.1.1 方针包(bāo)含满足要求(qiú)和持续改进HSF惯例(lì)的有效性承诺(nuò)。
       7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除过程或产品(包(bāo)括采购的(de)产品)中识别(bié)和(hé)使(shǐ)用(yòng)的危害物质的时间表(biǎo)。
       7.5.1.1 所需用于(yú)实现(xiàn)HSF的惯例要融(róng)入质(zhì)量管(guǎn)理体(tǐ)系策(cè)划,并作(zuò)为质量目标(biāo)的要素(sù)。
       7.5.1.2 在(zài)实施改进和(hé)变更(gèng)时,保持HSF方(fāng)面的努力的持续性。 
       7.6.1.2.3 确保HSF相关(guān)的要(yào)求和职责在组织中得到沟通(tōng)和(hé)理(lǐ)解。
       7.6.1.2.4 确(què)保供方具有HSF相关的要(yào)求和(hé)职责意识。
       7.7.1 较高管理(lǐ)者应确保向(xiàng)组织的人员通报与(yǔ)HSF方针和实施计划相关的(de)绩效(xiào)和事宜。
       7.7.2 危(wēi)害物质信息应(yīng)按照要求在组(zǔ)织内得到(dào)沟通。 

       8.无实质性不同条款,略。

       9.产品实现(xiàn)
       9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、监(jiān)督和测试活动以(yǐ)及(jí)产品的接(jiē)收标准(zhǔn)。适宜时(shí),这应包括信息服务提供者。
       9.1.2.4 使用受(shòu)限物质的过程(chéng)的程序文件(jiàn)或作(zuò)业(yè)指导书,以便在污染存在时包(bāo)含预防的内容。
       9.3.1.1.3 向(xiàng)顾客沟(gōu)通任何使用受限物质或可能污(wū)染、任何可能包含受限物(wù)质的过程或产品的混(hún)杂
       9.3.1.1.4 要保(bǎo)留(liú)和维护HSF评审(shěn)结果及评审确定(dìng)的措施的记录。 
       9.4.1.1.2 在设计策划时,应在文件和计划中(zhōng)识别受限(xiàn)物质(zhì)的使用,以(yǐ)便(biàn)控制和终替(tì)换或消(xiāo)除这(zhè)些部件(jiàn)。 
       9.4.1.3.2 当设计要(yào)求使用受限物质时,应制订程序(xù)文件(jiàn)以控制、识(shí)别、监视(shì)和测量过程/产品(包括分包过程的产品)。
       9.5.1.1.3 组织应(yīng)确(què)保所有的HSF部(bù)件/材(cái)料免于受限物质的(de)污染。
       9.5.1.1.4 应在采购文件和材料收据上清(qīng)楚地表明受限物质的(de)采购。 
       9.5.1.2.2 应(yīng)充分了解采购物品的采购路线(xiàn),应充分识(shí)别(bié)可能被受限(xiàn)物质污染(rǎn)的任何过程。应在文件化的程序中列明与HSF过程相关(guān)的(de)采(cǎi)购活动(dòng)。
       9.5.1.2.4 如果过程(chéng)彼此结合,应建立文(wén)件化的(de)程(chéng)序来区分(fèn)各部件(jiàn)。
       9.6.1.1.7 识(shí)别并将可能污染的过程(chéng)文件化
       9.6.1.1.8 运行程序已文件(jiàn)化,确定预防措施(shī)以预防可能(néng)的污染。
       9.6.3.1 适宜时,组织应在(zài)产品实现的整个过程中以适宜的方式标识HSF产品(pǐn)。
       9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包(bāo)含受限(xiàn)物质的过程,以预防与HSF产品结(jié)合。
       9.6.4.1 应有文(wén)件化的(de)程序来处(chù)理和贮存危害物质。这(zhè)个程序(xù)应包括接收和(hé)运输的记录;记录应表明危害物质(zhì)被分隔及分开管理。


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