AS9100的（de）特点：

AS9100:2001（通常称为（wéi）AS9100）基于（yú）ISO9001:2000（通常称为ISO9000:2000），是一种面（miàn）向工艺的（de）标准，其主要目标是不断提高质量管理体系的有效性。
关于AS9100A基于八个管理原理：
　　1)客户为主（zhǔ）；
　　2)领导作用；
　　3)全员（yuán）参（cān）与（yǔ）；
　　4)过程方法；
　　5)对管理的系（xì）统方法；
　　6)不断提高；
　　7)对决策的实（shí）际方法（fǎ）；
　　8)互惠供货（huò）商（shāng）的关系（xì）。
　　此认证将DIT-MCO提（tí）高到比ISO9001更高一（yī）层的质量水平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版（bǎn）为（wéi）基础，外加36项（xiàng）航空业共同要求所构成的一份文件（jiàn），但（dàn）由於AS 9000是属（shǔ）於基本的品质系统要（yào）求，在实际应用（yòng）上并（bìng）无法满足所有航空器制（zhì）造商对供应商（shāng）品质系统各种不同之要求，发布至今（jīn）也只（zhī）有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外加其自己（jǐ）之要求来做为其对供应（yīng）商品质系（xì）统（tǒng）之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基（jī）础，另外增（zēng）加129项航空产业特性之要求。目前（qián）AS9100已配合ISO9001:2000年版修订，并已（yǐ）於2001年8月17日发布为AS 9100:2001A版（bǎn），AS 9100:1999有效期将维持至20003年12月。除将原AS9100较ISO 9001:1994增（zēng）加之要（yào）求，依ISO 9001:2000之章（zhāng）节重新排列外，此次AS9100改版（bǎn）并（bìng）未再增加任何航空产业之特定要求。
AS9100的基本要求
　　首件（jiàn）检验AS9102标准提供了执行FAI的要求。即在首次生（shēng）产时验证是否符合所（suǒ）有设计的要求。FAI须验证生产计划的正（zhèng）确性（xìng），同时（shí）要求按照正确顺序执行（háng）验证活（huó）动。这个（gè）过程适（shì）用于所有层次的零部件（jiàn），从铸件到锻造件到机（jī）械组（zǔ）件及装配。由供应商执行验（yàn）证（zhèng）活（huó）动，同（tóng）时包括（kuò）收（shōu）集适（shì）当数据资料。　　
　　关键特（tè）性的管理 AS9103标准是关于关（guān）键（jiàn）特（tè）性的管理过程。关键特性（xìng）的（de）定义是“原材料和零件的特征，这些特征的变化会明显波及到装（zhuāng）配（pèi）、性能、服务（wù）寿命、安全、可靠性、耐飞性或可制（zhì）造性”，这些特（tè）征可能（néng）是尺寸特征，例如厚度、直径、长度或孔的位置（zhì）等等（děng）。也有可能是过程（chéng）中的变量，例如时间（jiān）、压力、速（sù）度（dù）和输出电压等（děng）等。　　
　　典型（xíng）的关键（jiàn）特（tè）性管理方法包括：　　
　　* 理解流程　　
　　*使用适当的手段来（lái）监（jiān）控流程 　　
　　识别影响变差的因子，并将对应的参数带入统计控制中，然后减少变差（chà）。　　
　　设计（jì）控制（zhì）AS9100对设计和开发有更多的补充要求。基于航空产品的复（fù）杂性以及客户对可靠性（xìng）的高（gāo）度期望，设（shè）计输（shū）出被补充作（zuò）为关键特性来识别。应根据产品的安全和功能（néng）目标来定义不同的设（shè）计和开发（fā）任务，而这（zhè）些产（chǎn）品（pǐn）须与（yǔ）客户（hù）和（hé）/或者法规的要求相一致（zhì）。　　
　　记录保管在（zài）质（zhì）量管理系统的设计中，须注意（yì）记录（lù）的保（bǎo）管时间，以符合客（kè）户和法规的要求。AS9130给出了（le）关于记录保管（guǎn）的指引。另外，引导性文件（ARP9034）更结合（hé）考虑（lǜ）到电子数据的长期保存和恢复（fù）问题。记录（lù）管（guǎn）理系统包括对供应商生（shēng）成和控制的记录的管理。　　
　　配置管理技术和组织活动包含识（shí）别配置项目（mù），基础配置建立（lì）后的配置项目变（biàn）更的控制，以及配置（zhì）管理（lǐ）在产品生命（mìng）周期（qī）模式（shì）中的支持。配置项目（mù）是硬件，软件，原材料的集合，同时被作为（wéi）单（dān）独（dú）的实（shí）体对（duì）待。活动包括产品（pǐn）结构（gòu）的识别，文件化（huà）配置项目，物（wù）理（lǐ）和功能特征，其中包括（kuò）更改顺序（xù）接口，及在配置项目（mù）中（zhōng）分配识别（bié）的号码。　　
　　风（fēng）险管理 IAQG和（hé）AAQG的（de）标（biāo）准和（hé）指南结合零部件采购和供应商管理规范流程。ARP9113提供了一种评价方（fāng）法，可以根据供应商建立的供应商管理方法（fǎ）的成（chéng）熟性（xìng）来评估产品的复杂程度。　　
　　软（ruǎn）件质量 AS9006用来（lái）注释AS9100标（biāo）准在软件开发和（hé）采购（gòu）时的要求。ARP9005提供了对应（yīng）用（yòng）在设计，制造和产品验证中的软件的控制指南（nán）。　　
　　特殊（shū）流程（chéng）一些特殊过程，例如热处理，非（fēi）破坏（huài）性试验以（yǐ）及化学过程给我们（men）独特（tè）的（de）挑战。没有破坏性测试，这些活动将不能被验证。对这些（xiē）过程执行严格的控制（zhì）和（hé）评（píng）估是必（bì）要（yào）的。　　
　　抽样检验 / 统计技巧产品的验证，无论（lùn）是内部的功能测（cè）试或是独立机构的测试，都需要提供适（shì）当的控（kòng）制以确保流（liú）程（chéng）的统一性。ARP9008提供了一（yī）系列的抽（chōu）样（yàng）计划及相关的执行要求以便（biàn）在过（guò）程（chéng）控制中使统计技术简单化。抽（chōu）样标准要（yào）求有（yǒu）统计学依据（jù）并且须是零缺陷抽样计划（huá）。