EIA/ECCB-954标准
IECQ-HSPM体系要求（qiú）须满（mǎn）足EIA/ECCB-954标准。
　　 
EIA/ECCB-954标准的名称是“电子电器（qì）元件和产品危害（hài）物质减免标准和要求”，是由美国电子工业（yè）协会（huì）(EIA)和电子元件认证委员会（ECCB）共同制订的，被（bèi）IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致，须建（jiàn）立在ISO9001:2000的框架之上。

标准的结构与ISO9001:2000基（jī）本一致（zhì），包括以（yǐ）下（xià）大（dà）的条款：
　　 1. 背景
　　 2. 本文件的意图
　　 3. 范围（wéi）
　　 4. 参考文件（jiàn）
　　 5. 术语（yǔ）和定义
　　 6. 总要求
　　 7. 管理职责
　　 8. 资源管理
　　 9. 产品实现
　　 10. 测量、分析和改进
　　由（yóu）于增加（jiā）了背（bèi）景和（hé）文件意图（tú）两节，所以后面（miàn）的条款号与ISO9001:2000相比全部（bù）加2。
　　由于该标（biāo）准（zhǔn）建立在（zài）ISO9001:2000框架基础（chǔ）之上，所以下（xià）面介绍的标（biāo）准条款内容只是与ISO9001:2000的（de）不（bú）同之（zhī）处（chù），ISO9001:2000标准中未列出的条款仍是（shì）EIA/ECCB-954标准的要（yào）求。

　　 6. 总（zǒng）要求（qiú）
　　 6.1.1 
组织应识别组织（zhī）中使用的所（suǒ）有的危害（hài）物（wù）质（zhì）并形成文件；确定（dìng）这（zhè）些过（guò）程的相互依赖性和相互作用（yòng），并制定适（shì）宜的HSF过程管理计（jì）划；建（jiàn）立一个过程以限制并（bìng）/或消除危害物质在产品和过程中的使用。
　　 6.2.1.3 在（zài）组织的质（zhì）量手册（cè）中包含一（yī）节有关HSF过程管理计（jì）划和目（mù）标，以及所引用的HSF形成（chéng）文件的程序。

　　 7. 管理职（zhí）责
　　 7.1.4 在（zài）管（guǎn）理评审中包（bāo）含HSF。
　　 7.1.6 确保危害物质（zhì）清单在整个组织内沟（gōu）通（tōng）。
　　 7.2 确（què）定HSF要求：较（jiào）高管理者应（yīng）确保顾客的HSF要求得到确定和（hé）满（mǎn）足，并包（bāo）含在顾客满意度测量中（zhōng）。 
　　 7.3.1.1 方针包含（hán）满足（zú）要求和持续改进HSF惯例（lì）的（de）有（yǒu）效性（xìng）承诺。
　　 7.4.1.2 适宜时，HSF目标应包（bāo）含消除过程（chéng）或产品（包括采（cǎi）购的产（chǎn）品）中识别和使用（yòng）的危害物（wù）质（zhì）的时间表。
　　 7.5.1.1 所需（xū）用于实现HSF的惯例要融入质（zhì）量管理体系策划，并作为质量目标的要素（sù）。
　　 7.5.1.2 在实施改进和变更时（shí），保持HSF方面（miàn）的努力的持续性（xìng）。 
　　 7.6.1.2.3 确保HSF相关的要求和职责在组织中得（dé）到沟通和理（lǐ）解。
　　 7.6.1.2.4 确保（bǎo）供（gòng）方具有HSF相关（guān）的要求和职责意识。
　　 7.7.1 较高（gāo）管（guǎn）理者应确（què）保向（xiàng）组织（zhī）的人员通报与HSF方针和实施计划相关的绩效（xiào）和事宜（yí）。
　　 7.7.2 危害（hài）物质信息应按照要求在（zài）组织内得到沟通。 

　　 8．无实质性不同（tóng）条款，略。

　　 9．产品实现（xiàn）
　　 9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证（zhèng）、确认、监（jiān）视、监（jiān）督和测试（shì）活动以及产品的接收（shōu）标（biāo）准。适宜时，这应包（bāo）括（kuò）信息服务（wù）提（tí）供者。
　　 9.1.2.4 使用受（shòu）限物质的过（guò）程的（de）程序文件或作（zuò）业指导书，以便在污染存（cún）在时包（bāo）含（hán）预防的内容。
　　 9.3.1.1.3 向顾客（kè）沟通（tōng）任（rèn）何使用受限物质或可能污（wū）染、任何可能包含（hán）受限物质（zhì）的过程或产品（pǐn）的混杂（zá）
　　 9.3.1.1.4 要保留和（hé）维护HSF评审结（jié）果及评审确定的措施的记录。 
　　 9.4.1.1.2 在设计策划时（shí），应（yīng）在（zài）文件（jiàn）和计划中识别受限物质的使用，以便控制和终替换或（huò）消除这些部件。 
　　 9.4.1.3.2 当设计（jì）要求（qiú）使用受限物质时，应制订程序文（wén）件（jiàn）以控制（zhì）、识别、监视（shì）和测量过程（chéng）/产品（包括分包过程的产品）。
　　 9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件/材料免于受限物质的污染。
　　 9.5.1.1.4 应（yīng）在（zài）采购文件和（hé）材料收据上清楚地表明受限（xiàn）物质（zhì）的采购。 
　　 9.5.1.2.2 应充分了解采购物品的采购路线（xiàn），应充分识（shí）别可能被受限物质污染的任何过（guò）程。应（yīng）在文件化的程（chéng）序（xù）中（zhōng）列明与HSF过程（chéng）相关的采购（gòu）活动。
　　 9.5.1.2.4 如果过（guò）程彼此结合，应建立（lì）文件化的程序来（lái）区分各部件（jiàn）。
　　 9.6.1.1.7 识别并将可（kě）能污染的过程文件化
　　 9.6.1.1.8 运行程（chéng）序已文件化，确定（dìng）预防措施以预防可能的（de）污染。
　　 9.6.3.1 适宜时，组织应在产品实现的整个过程中（zhōng）以适宜的方式标识HSF产品。
　　 9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包含受限物质的过程，以预防与HSF产品结合（hé）。
　　 9.6.4.1 应（yīng）有文件化的程序来处理和贮存（cún）危害物质。这个程序（xù）应包括接收和运输的记录；记录应表明（míng）危害（hài）物质被分隔（gé）及分开（kāi）管理。