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    萍乡QC080000有害物(wù)质(zhì)管理标准(zhǔn)条款(2)

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    萍乡QC080000有害(hài)物质管理标准条款(2)

    • 所属分(fèn)类:萍乡(xiāng)QC080000认证咨询

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    • 发布日期:2021/06/17
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    详(xiáng)细介绍

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系要求(qiú)须(xū)满足EIA/ECCB-954标准。
       
    EIA/ECCB-954标准的名称是电(diàn)子电器元件和产品(pǐn)危害物质减免标准(zhǔn)和要求,是由美国电子工业协会(EIA)和电子元件认证委员会(ECCB)共(gòng)同制订的(de),被(bèi)IECQ采纳。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准(zhǔn)协调一致,须建立在(zài)ISO9001:2000的(de)框架之上。

    标准(zhǔn)的结构(gòu)与ISO9001:2000基本一(yī)致,包括以(yǐ)下(xià)大(dà)的条款:
       1. 背(bèi)景
       2. 本文件(jiàn)的意图
       3. 范(fàn)围
       4. 参考(kǎo)文件
       5. 术(shù)语(yǔ)和定义
       6. 总要求
       7. 管(guǎn)理职责
       8. 资源管理
       9. 产品实现
       10. 测量、分析和(hé)改进
      由于增加了背景和文(wén)件意图两节,所以后(hòu)面(miàn)的条款号(hào)与(yǔ)ISO9001:2000相比全部加2
      由(yóu)于该标准建立在ISO9001:2000框架基(jī)础(chǔ)之上,所以下面介绍的标准条(tiáo)款内容只是与ISO9001:2000的不同之处,ISO9001:2000标准(zhǔn)中未列出(chū)的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求。

       6. 总要求
       6.1.1 
    组织(zhī)应(yīng)识别(bié)组(zǔ)织中使用的所有的(de)危(wēi)害物质并形成文件(jiàn);确定这些过程的相互(hù)依赖性和(hé)相互作用,并制定适宜的HSF过程管理计划;建立一个过(guò)程以限(xiàn)制(zhì)并(bìng)/或消除危(wēi)害物质在产(chǎn)品和过程中的(de)使用。
       6.2.1.3 在(zài)组织的质量(liàng)手册中包(bāo)含一节有关HSF过(guò)程管理计划和目标,以及所引用(yòng)的(de)HSF形成文件的程序。

       7. 管理职责
       7.1.4 在管理评审中(zhōng)包含HSF
       7.1.6 确保危害物质清单在整个组织内沟通。
       7.2 确定HSF要求:较高管(guǎn)理者应确(què)保顾客的HSF要(yào)求(qiú)得到确定(dìng)和满足(zú),并包含在(zài)顾客满意度测量中。 
       7.3.1.1 方(fāng)针包含满足要(yào)求(qiú)和持续(xù)改进HSF惯例的有效性承诺。
       7.4.1.2 适宜时,HSF目标应包含消除过程(chéng)或产品(包括采(cǎi)购(gòu)的产(chǎn)品(pǐn))中(zhōng)识别(bié)和使用(yòng)的危害物质的时间表。
       7.5.1.1 所(suǒ)需用(yòng)于(yú)实现(xiàn)HSF的(de)惯例要(yào)融入质(zhì)量(liàng)管理体系策划,并作为质量(liàng)目标的要素。
       7.5.1.2 在实施改(gǎi)进(jìn)和变更时(shí),保持HSF方面的努力(lì)的持续性。 
       7.6.1.2.3 确保HSF相关的要(yào)求和职责在组织中得(dé)到沟(gōu)通(tōng)和理解。
       7.6.1.2.4 确保供方具有HSF相关的要求和职责意识。
       7.7.1 较高管理(lǐ)者应(yīng)确保向组织的人员通报与HSF方针和实施(shī)计划相关(guān)的绩(jì)效和事宜(yí)。
       7.7.2 危害物质信息(xī)应按照要求在(zài)组织内得到(dào)沟通。 

       8.无实(shí)质性不同条款,略。

       9.产(chǎn)品实现
       9.1.2.3 针对(duì)HSF产品所要求的验证、确认、监视、监督和测试活动以及产品的(de)接收标准(zhǔn)。适宜时,这应包括信息服务提供者。
       9.1.2.4 使用受(shòu)限(xiàn)物质的(de)过(guò)程(chéng)的(de)程序文件或作业指导书(shū),以(yǐ)便在(zài)污染存(cún)在时包含预防的内容。
       9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限(xiàn)物质或可能污染、任何可能包含受限物质的过(guò)程或产品的混杂
       9.3.1.1.4 要保留(liú)和维护HSF评审结果及评审确定的措(cuò)施的记录。 
       9.4.1.1.2 在(zài)设计策划时,应(yīng)在(zài)文件和计划中识(shí)别受限物质的使用(yòng),以便控制和终替换或消除这(zhè)些部件。 
       9.4.1.3.2 当设计(jì)要求使用受限物质时,应制订程序(xù)文件(jiàn)以控制、识别、监视和测量过程/产品(包括分包过程(chéng)的产品(pǐn))。
       9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部(bù)件/材料免(miǎn)于受限(xiàn)物质(zhì)的污染。
       9.5.1.1.4 应在采购文件和材料(liào)收据上清楚地表明(míng)受限(xiàn)物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应充分了解采购物品的采购路线,应充分(fèn)识别可能被受限物质(zhì)污染(rǎn)的任何过(guò)程。应在文件化的程序中列明(míng)与HSF过程相关的采(cǎi)购活动。
       9.5.1.2.4 如果过程彼此结(jié)合,应建立文件化的程序来(lái)区分各(gè)部件。
       9.6.1.1.7 识别并(bìng)将可能污染(rǎn)的过程文件化
       9.6.1.1.8 运行(háng)程(chéng)序已文件(jiàn)化,确定预防(fáng)措施以预防可(kě)能(néng)的污(wū)染(rǎn)。
       9.6.3.1 适宜时,组织(zhī)应在产品实现的整个过程中以(yǐ)适宜的方式标识HSF产品。
       9.6.3.2 应唯yi性地(dì)标识并分隔包含受限物质的过程,以预防与HSF产品结合。
       9.6.4.1 应(yīng)有文件化的(de)程(chéng)序来处理和(hé)贮(zhù)存危(wēi)害物(wù)质。这(zhè)个(gè)程序应包(bāo)括(kuò)接收和运(yùn)输的记(jì)录;记录应表明危害物质被(bèi)分隔(gé)及(jí)分开管理。


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